Eliminieren Sie die Verschwendung mit der Digitalisierung
Die Kanban-Methode reguliert den Materialfluss, indem Karten eingeführt werden, die anzeigen, wann mehr Waren benötigt werden. Auf diese Weise sind keine großen Lagerbestände erforderlich, das Material wird auf der Grundlage der tatsächlichen Kundennachfrage vorbereitet. Dies führt auch zu kürzeren Wartezeiten. Wenn ein Kundenauftrag eingeht, wird ein Kanban erstellt und tritt in den Produktionsprozess ein. Sobald die Produktion beendet ist, wird die Ware an den Kunden versendet.
Productoo bietet eine umfangreiche Funktionalität, die eine mehrstufige Produktionsplanung, Terminplanung und Produktionsausführung ermöglicht. Kanban mit automatischer Materialnachfüllung (insbesondere für Halbprodukte), nachfrageorientierter Planung und anderen Pull-Flow-Prinzipien werden unterstützt. Die digitale Arbeitsstation bietet Echtzeit-Rückmeldung aus der Werkstatt. Auf diese Weise gibt es keine Zeitverzögerung zwischen Materialverbrauch und Materialergänzung. Wir können uns auch um Ihre internen Logistikprozesse wie Linienversorgung und Kommissionierung kümmern und sicherstellen, dass Sie Ihre Ressourcen dort auch nicht verschwenden.
Die beste Möglichkeit ist, um die Produktionseffizienz zu steigern und sicherzustellen, dass keine Fehler gemacht werden. Unabhängig davon, ob es sich um einen Rohstoffmangel für die Produktion, Ausfallzeiten aufgrund von Geräteausfällen oder Qualitätsmängeln jeglicher Art handelt, führen Fehler zu unnötigen Verzögerungen und folglich zu zusätzlichen Kosten. Wie finden Sie heraus, wo die meisten Fehler gemacht werden? Durch Analyse des Produktionsprozesses und Identifizierung der Engpässe.
Productoo automatisiert und optimiert Ihre Produktionsprozesse von der Planung über die Ausführung bis zur Wartung. Die Bediener verwenden die digitale Arbeitsstation, eine benutzerfreundliche Schnittstelle mit den richtigen Informationen. Analysieren Sie Ihre Produktion mit dem Modul Production Tracker (Productionverfolger) und erhalten Sie wichtige Informationen von Ihrem Herstellungsprozess.
Analysieren Sie, bevor Sie optimieren! Sie benötigen die richtigen Daten, um richtige Entscheidungen über mögliche Verbesserungen treffen zu können.
Es wird viele Zeit verschwenden, nach den richtigen Daten zu suchen und diese im gesamten Werk zu kommunizieren - insbesondere bei papierbasierten Systemen. Mithilfe von visuellen Indikatoren und Meldungen erhalten Sie eine schnelle Übersicht über die aktuelle Situation und alle Produktions-KPIs, an denen Sie interessiert sind - überall und jederzeit. Eine der am häufigsten verwendeten Methoden ist Andon, ein visuelles Signalisierungssystem, das Farben verwendet, um sofort auf wichtige Themen aufmerksam zu machen.
Productoo-Lösungen sind intuitiv und bieten Ihnen einen schnellen Zugang zu relevanten Daten. Das Andon-System basiert auf Warnsystem und informiert Sie, wenn etwas los ist. Es gibt eine einfache Regel: "Rot ist schlecht." Je nach Situation und Benutzer kann die rote Farbe eine Verzögerung, Materialmangel, niedrige OEE oder Störung bedeuten. Sie müssen nicht nach Informationen suchen: Sie werden immer zum richtigen Zeitpunkt benachrichtigen.
Die richtige Person hat am richtigen Ort und zur richtigen Zeit einen Zugang zu den richtigen Daten.
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